機(jī)床結構特(te)點及性能(neng)  
1、本機床爲(wèi)斜進式端(duan)面外圓磨(mó)床，一次裝(zhuāng)夾能磨削(xue)工件🐇外🆚圓(yuán)及端面。 
2、采(cǎi)用德國西(xī)門子或國(guó)内知名品(pin)牌數控系(xì)統，實現自(zì)⭕動磨削工(gōng)作循環。 
3、工(gōng)作台移動(dong)機構、砂輪(lun)斜進給機(jī)構均采用(yong)交流伺服(fú)電機直接(jie)驅動滾珠(zhu)絲杆副，控(kong)制工作台(tái)及砂輪架(jia)移‼️動。 
4、工作(zuo)台導軌爲(wei)平-V型貼塑(su)導軌.進給(gei)系統導軌(guǐ)爲雙V型滾(gǔn)柱直線鋼(gāng)導軌。 
5、根據(ju)客戶需求(qiú)可配備自(zi)動測量儀(yi)，對工件進(jin)行軸向定(dìng)💘位和徑向(xiang)在線測量(liang)。并與機床(chuáng)數控系統(tong)相連，完成(cheng)工件磨 削(xue)的自動循(xún)環。 
6、工作台(tai)采用雙層(ceng)結構，便于(yu)機床精度(du)的調整，旋(xuán)轉上工🚩作(zuo)台面可磨(mó)削錐形面(mian)零件。 
7、機床(chuang)配置自動(dòng)定時定量(liàng)潤滑.确保(bǎo)導軌、絲杆(gan)的潤📱滑。 
8、冷(lěng)卻系統采(cǎi)用獨立冷(lěng)卻沖洗設(shè)計，配置獨(dú)立冷卻水(shuǐ)🤩箱，進⁉️一步(bu)保證磨削(xuē)質量。 
9、機床(chuang)配置全封(fēng)閉防護罩(zhao)殼.前置回(hui)轉式操縱(zong)台，後置背(bèi)‼️包式電氣(qi)箱。

技術參(cān)數