機(ji)床結構特(tè)點及性能(neng) :

1、采用德國(guo)西門子公(gong)司的兩軸(zhou)聯動數控(kòng)系統，内裝(zhuāng)♻️PLC、液晶顯示(shi)。

2、配置自動(dong)量儀在線(xian)監測，實現(xiàn)封閉式自(zi)動磨削工(gong)作循環🚶‍♀️，保(bǎo)證很高的(de)加工尺寸(cùn)精度。

3、機床(chuang)液壓油箱(xiāng)與床身分(fen)離，減小了(le)機床的熱(rè)變形，提高(gāo)了💚機床的(de)工作精度(dù)。

4、砂輪架進(jìn)給和工作(zuo)台移動均(jun)采用鋼導(dao)軌剛性好(hǎo)，以提高其(qí)抗振性及(jí)靈敏度。

5、頭(tou)架電機采(cǎi)用交流變(bian)頻裝置，實(shi)現無級調(diào)速。

6、尾架套(tào)簡具有液(yè)壓伸縮功(gong)能。

7、配置獨(du)立的電器(qì)櫃、油箱、水(shuǐ)箱。

8、機床配(pei)置自動定(dìng)時定量潤(rùn)滑，确保導(dǎo)軌，絲杆的(de)潤滑。

9、機床(chuáng)配置全封(feng)閉防護罩(zhào)殼，确保安(an)全操作。

技(ji)術參數

機(jī)床結構特(tè)點及性能(néng):

1、采用德國(guo)西門子公(gōng)司的兩軸(zhóu)聯動數控(kòng)系統，内裝(zhuang)🆚PLC、液晶顯示(shì)。

2、配置自動(dòng)量儀在線(xiàn)監測，實現(xian)封閉式自(zi)動磨削工(gōng)作👅循環，保(bǎo)證很高的(de)加工尺寸(cun)精度。

3、機床(chuang)液壓油箱(xiang)與床身分(fen)離，減小了(le)機床的熱(rè)變形，提高(gāo)了機床的(de)工作精度(du)。

4、砂輪架進(jin)給和工作(zuò)台移動均(jun1)采用鋼導(dao)軌剛性好(hao)♻️，以提高其(qí)抗🆚振性及(ji)靈敏度。

5、頭(tóu)架電機采(cai)用交流變(bian)頻裝置，實(shi)現無級調(diào)速。

6、尾架套(tao)簡具有液(ye)壓伸縮功(gong)能。

7、配置獨(du)立的電器(qì)櫃、油箱、水(shuǐ)箱。

8、機床配(pèi)置自動定(ding)時定量潤(run)滑，确保導(dǎo)軌，絲杆的(de)潤滑。

9、機床(chuang)配置全封(feng)閉防護罩(zhào)殼，确保安(ān)全操作 。

技(jì)術參數

名(míng)稱 參(can)數	300mm	500mm	750mm
磨削直(zhí)徑範圍	Φ8~200mm
中(zhōng)心距	350mm	520mm	750mm
中心(xīn)高	125mm
大工件(jiàn)重量	60kg
工作(zuò)台大縱向(xiang)移動量	600mm		800mm
工(gōng)作台大回(huí)轉角度	-7°~ +7°		-5.5°~ +5.5°
150mm
頭(tóu)尾架錐度(dù)	莫氏4 号或 3 号
頭架卡(kǎ)盤直徑	125mm
尾(wěi)架套筒移(yi)動量	25mm
大砂(shā)輪尺寸	Φ400x(40)xΦ203mm
X軸伺服(fu)電機功率(lü)	1 .68kw
Z軸伺(sì)服電機功(gōng)率	2.29kw
X/Z軸(zhóu)伺服電機(jī)進給分表(biao)率	0.001mm
砂輪電(dian)機功率	4kw
機(ji)床總功率(lü)	11.5kw
工作精度(dù)（标準試件(jian)）	圓度（試件(jian)）	0.0015mm
	圓柱度（試(shì)件）	0.003mm
	圓度（卡(kǎ)盤短試件(jian)）	0.0025mm
	圓柱度（卡(kǎ)盤短試件(jian)）	0.005mm
	粗糙度	Ra0.32μm