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2、工作(zuo)台縱向運動Z軸和(hé)砂輪橫向進給X軸(zhou)傳動均采🌍用西門(mén)子交流伺服系統(tong)控制高精度滾珠(zhu)絲杠 4、工作台采用平V型(xíng)貼塑導航 5、床頭箱(xiang)采用高精度滾子(zǐ)軸承,交流變頻調(diao)速 6、工件裝夾采用(yòng)滾動薄膜卡盤。斜(xie)楔式滑爪卡盤和(he)端面夾緊卡盤 7、尺(chǐ)寸控制采用定程(cheng)磨削和量儀加工(gōng)中心測量,定程磨(mo)削精🐪度1.015mm,量儀磨削(xuē)精度小于0.01mm 8、冷卻液(yè)過濾采用磁性加(jiā)紙質的精密過度(du)裝置 9、砂輪軸采用(yòng)高精度皮帶傳動(dòng)機械磨頭或電動(dòng)磨頭 10、機床采用全(quan)封閉罩殼,并帶有(you)吸霧裝置,有可靠(kào)的安全防護措🌈施(shī) 11、機床所有導軌和(he)滾珠絲杠均由潤(run)滑站集中自動潤(rùn)滑 12、電箱和機床爲(wèi)整體式結構,用戶(hù)無需進行機床與(yu)電箱的⭕連🐇接,占地(dì)面積小 |
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主要(yao)用途及适用範圍(wei) |
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主要用于磨削内(nèi)孔,内凹端面,外端(duān)面,多階内孔,多階(jie)🤞端面,是一種多用(yong)途生産型機床。機(jī)床整 個磨削循環(huán)均自動完成,包括(kuò)自動進給,自動修(xiu)複砂輪,自動補償(chang),自動控制尺寸,操(cao)作者僅需裝 拆工(gong)件。該機♌床既适用(yòng)于單件小⁉️批生産(chan),也适用于大量大(dà)批生産 |
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技術(shu)參數 |
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20-200mm |
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最大(da)磨削深度 |
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620mm |
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工作台最大行(hang)程(Z軸) |
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200mm |
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X軸最高(gāo)速度 |
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100-500r/min |
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機床總功(gōng)率 |
18kw |
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内(nèi)孔圓度 |
0.002mm |
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内孔圓柱度 |
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内孔表面粗(cū)糙度 |
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端面對内(nei)孔垂直度 |
0.005mm |
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